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      济南众标仪器设备有限公司主要生产电子拉力试验机系列、电子万能试验机系列、液压万能试验机系列、木材万能试验机系列系列等十多个系列200多种产品。
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        微机控制扣件盘扣试验机


        一、产品性能

        主机部分 

        根据人体工学设计本机采用空间门式结构,拉伸压缩、弯曲等均在下空间进行。主机部分由根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。精密滚珠丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.精密丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能

        门式框架结构  整体冲压铸造机壳,外观整洁雅致。

        结构部分

        采用圆弧同步带轮减速,零间隙滚珠丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能

        主机框架:用型钢制作,表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。

        滚珠丝杠副:精密滚球丝杠副,以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧,上端与上横梁轴承连接,滚珠螺母与中部活动横梁固定连接,下端与框架台面下部两端带轮连接,带轮旋转带动滚珠丝杠旋转,使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。传动系统;安装于工作台下部,由同步齿形带及同步齿形带轮所组成,此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象,确保控制的精确性。系统采用二级减速,由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机,采用传动系统直接减速方式,此种减速方式的优势有两点:一是低噪音,二是免维护。

        横梁分为上横梁和中横梁,采用中型厚度的碳钢钢板制作,上横梁为固定横梁,安装于主机的最上端。中横梁为活动横梁,通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件,传感器安装于中横梁的下端,各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上,中横梁升降即可产生拉力和压力。

        移动控制盒用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降,具有快/慢、步进等多种操作方式,可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。

        支柱采用四根高碳钢精工制作,两根为一组,安装于滚珠丝杠的外侧,上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接,主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。

        防尘罩安装于门式框架的内侧,用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。

        外罩采用高强铝合金及彩钢等材料制作,主要用于对局部机体内部进行遮盖,使机器外型得以美观,另外对局部机体内部也可以起到保护作用。

        二、产品特点

        济南众标仪器设备有限公司生产的扣件盘扣试验机是根据:

        GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

        GB/T16491-2008《电子式万能试验机》

        GB/T16825-2008《拉力试验机的检验

        GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》

        GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》

        GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》

        DB44/T 1168-2013《轮扣式钢管脚手架扣件》

        GB24910-2010《钢板冲压扣件》

        JG/T 503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》

        GB6095-2009 《安全带》

        GB6096-2009 《安全带检验方法》

        GB5725-2009《安全网》等行业国家及国际标准制作。

        标准制造无污染、噪音外形美观、操作便、性能稳定可靠

        微机控制扣件盘扣试验机是电子技术与机械传动相结合的材料试验机,主要用于钢管脚手

        架扣件、轮扣碗扣、盘扣、安全带、安全网等力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,完全满足直角扣件、对接扣件、碗扣式脚手架、轮扣式脚手架、安全带、安全网等试验要求,还能用于常规的拉、压、弯、剪、剥离、撕裂等试验,真正做到了专机专用,一机多用,极大的提高了试验机的利用率。

        精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字/闭环、多通道

        制;多功能、易操作专用万能试验机测控软件具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式数据库中备有多种试验方法、标准根据 GB及 ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。

        拥有多种完善的试验夹具,快速更换;可选 T型工作台,防旋转夹具/附件装置,夹具、附件、环境系统和引伸计; 试样夹持好后,点击开始有自动调零程序试验全过程记录的数据曲线,该曲线具有再现功能,而曲线的再现可以使用户完全采用人机对话的方式,自主处理试验数据。例如:可以在任意点输入试验力、变形、应力、应变中的任意一项值而得到其它几项的结果。

        试验结束自动返回试验力过载保护流、过试样破断时安全保护操作提示向导保护试验结束自动保护等多重保护功Excel、Word报告,默认格式及自编格式;多项排序,多类型输出.具有软件权限分级管理功能,便于分权限管理智能、高效、快捷

        三、主要技术参数

         

        1

        最大试验力

        200 kN

        2

        试验机级别

        1 级

        3

        负荷测量范围

        0.4%~100%FS

        4

        示值相对误差

        ±1%以内

        5

        试验力分辨力

        1/±500000F.S

        6

        变形分辨力

        1/±500000F.S

        7

        力控速率调节范围

        0.005%~5%FS/S

        8

        力控速率控制精度

        速率<0.05%FS 时,为±1%设定值以内;

        速率≥0.05%FS 时,为±0.5%设定值以内;

        9

        变形速率调节范围

        0.005~5%FS/s

        10

        变形速率控制精度

        速率<0.05%FS/s 时,为设定值的±1%以内;

        速率≥0.05%FS/s 时,为设定值的±0.5%以内;

        11

        位移速率调节范围

        0.05~300mm/min(可定制调速系统 )

        12

        位移速率控制精度

        为设定值的±0.5%以内;

        13

        恒力、恒变形、恒位移 控制范围

        0.5%~100%FS

        14

        恒力、恒变形、恒位移 控制精度

        设定值≥10%FS 时,为设定值的±0.5%以内

        设定值<10%FS 时,为设定值的±1%以内

        15

        有效试验宽度

        600mm

        16

        有效试验空间

        700mm;

        17

        变形分辨力

        0.001mm

        18

        位移分辨力

        0.015μm

        19

        电源电压

        ~220V±10% 50Hz(须可靠接地)

        20

        机器功率

        2000W

        21

        载荷机架尺寸(LWH)

        ≈1140×850×2500(mm)

        22

        机器重量

        ≈950kg

         

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